โดยทั่วไปแล้ว การตัดเฉือน hyperMILL® 2.5D จะนำไปใช้กับการประมวลผลเพลตในการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ การตัดเฉือนหลุม ระดับระนาบ รูปทรง และรูเจาะ มีความท้าทายและกลไกอัจฉริยะที่ไม่เหมือนใคร ด้วยฟังก์ชันการตัดประสิทธิภาพสูง (HPC) hyperMILL® MAXX Machining จะเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนระหว่างการกัดหยาบ 2.5D
การจัดทำดัชนีหลายแกน
นอกจากนี้ยังสามารถใช้กลยุทธ์การตัดเฉือน 2.5D ทั้งหมดกับการจัดทำดัชนีหลายแกนด้วยมุมเครื่องมือคงที่ ในระหว่างขั้นตอนนี้ การวางแนวของการตัดเฉือนจะถูกกำหนดโดยใช้เฟรม การกำหนดเฟรมอย่างง่ายและการจัดการช่วยผู้ใช้ในการดำเนินการตั้งโปรแกรมด้วยแกนที่สี่และห้าที่เอียง ด้วยการเปลี่ยนรูปแบบในโปรแกรม NC ผู้ใช้สามารถสร้างโปรแกรมสำหรับส่วนประกอบหลายชิ้นที่ยึดไว้ในระนาบเดียวหรือติดตั้งได้อย่างง่ายดายและสะดวก การเคลื่อนที่ในแนวขวางทั้งหมดได้รับการตรวจสอบสำหรับการชนและปรับเส้นทางให้เหมาะสม
กลยุทธ์ 5 แกนที่กำหนดแนวโน้ม
เทคโนโลยี hyperMILL® 5 แกนอันล้ำสมัย ช่วยประหยัดเวลาได้อย่างมาก พร้อมลดการสึกหรอของเครื่องมือและเพิ่มความแม่นยำของรูปทรงด้วยกลยุทธ์การตัดเฉือนแบบต่อเนื่อง hyperMILL® จึงมอบการผลิตที่คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพสูง
แม้ชิ้นงานที่ท้าทาย เช่น ผนังที่สูงและชันจำเป็นต้องใช้ความเอียงของเครื่องมือที่หลากหลายในพื้นที่กัดที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ hyperMILL® จึงสามารถคำนวณลักษณะดังกล่าวได้อย่างง่ายดาย
เครื่องจักร 5 แกน
การกัด 5 แกนเป็นหนึ่งในรูปแบบที่ท้าทายที่สุดของการตัดเฉือน CNC แต่ hyperMILL® ช่วยให้กระบวนการง่ายขึ้น ซึ่งช่วยให้โปรแกรมเมอร์สามารถสร้างโปรแกรม NC แบบ 5 แกนได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายด้วยเวลาการตัดเฉือนที่ลดลง ความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่ดีขึ้น และผิวสำเร็จคุณภาพสูง
การกัด 5 แกนเป็นมาตรฐาน
การตัดเฉือนพร้อมกัน 5 แกนด้วย hyperMILL® 5AXIS คือการกัดด้วยเครื่องมือเอียง กระบวนการตัดเฉือนเร็วขึ้น ผลลัพธ์พื้นผิวดีขึ้น และการตั้งโปรแกรมมีความคล่องตัวและซับซ้อนน้อยลง ด้วยการตั้งโปรแกรมอย่างง่ายพร้อมการตรวจสอบและหลีกเลี่ยงการชนกันโดยอัตโนมัติ เทคโนโลยีนี้ยังสามารถเป็นโซลูชันสำหรับงานกัดมาตรฐานได้อีกด้วย
hyperMILL® MAXX Machining : ความเร็วสูงสุดในทุกพื้นที่การใช้งาน

รองรับเครื่องมิลลิ่งที่มีระบบควบคุมซีเมนส์
hyperMILL® VIRTUAL Machining รองรับเครื่องกลึงแบบหมุนด้วย A/C kinematics ซึ่งหมายความว่าเทคโนโลยีทั้งสองจะรวมกันอย่างสมบูรณ์แบบในสภาพแวดล้อมการทำงานเดียวและผู้ใช้จะได้รับประโยชน์จากความปลอดภัยสูงสุดและการควบคุมกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพ